5S-MENETELMÄN TOTEUTTAMINEN KIINTOKALUSTETEHTAASSA
Tolmunen, Mika (2016)
Tolmunen, Mika
Satakunnan ammattikorkeakoulu
2016
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2016101415184
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2016101415184
Tiivistelmä
Opinnäytetyön toimeksiantajana toimi Puustelli Group Oy. Työssä pilotoitiin 5S menetelmä puuovitehtaan heloitus- ja pakkaussoluun ja sen jälkeen se implementoitiin muihin työpisteisiin. 5S -menetelmä on kehitetty työpaikkojen organisointiin ja työmenetelmien standardointiin, jonka tavoitteena on tuottavuuden kasvattaminen. Tuottavuuden kasvua saavutettiin kehittämällä työympäristöstä siisti ja turvallinen, sekä poistamalla turhat välivarastot.
Tutkimuksen teoreettisessa osiossa käsitellään Lean -toimintamallia ja yhtä sen työkaluista 5S-menetelmää. Menetelmässä edetään järjestelmällisesti kehitysvaiheesta toiseen. 5S-menetelmän vaiheet ovat lajittelu, järjestely, puhdistus, vakiointi, sekä ylläpito ja edelleen kehitys, jotka vastaavat viittä japanin kielen sanaa: seiri, seiton, seiso, seiketsu, ja shitsuke, joista nimi 5S juontuu. Tutkimusmenetelmänä käytettiin kvalitatiivista eli laadullista tutkimusta, joka kuvaa todellista elämää. Tutkimus oli luonteeltaan kokonaisvaltaista tiedon hankintaa ja aineisto koottiin todellisissa tilanteissa. Tutkimuksessa käytettiin erilaisia metodeja aineiston hankintaan, kuten osallistuvaa havainnointia, ryhmähaastatteluja ja erilaisten dokumenttien ja tekstien analyysejä. Tapaukset käsiteltiin ainutlaatuisina ja tulkittiin aineistoa sen mukaisesti.
Tuloksia tarkasteltiin ennen ja jälkeen kuvilla, joista voitiin nähdä mitä käytännössä oli muuttunut. Tuloksina saavutettiin siisti, selkeä ja tuottavampi työympäristö poista-malla työn teon esteitä ja hidasteita. Lisäksi materiaalivirtojen paremmalla hallinnalla ja välivarastojen vähentämisellä poistettiin hukkia, ylituotantoa, varastointia ja vapautettiin pääomia.
Projektille asetetut tavoitteet saavutettiin hyvin ja aikataulun mukaisesti. Tehtaasta tuli siistimpi, turvallisempi ja tuottavampi työpaikka muutosten jälkeen. Lisäksi työtapaturmien määrä ja sisäinen aikataulu on kehittynyt positiivisempaan suuntaan. 5S-järjestelmän ylläpitämiseksi tuotantosolujen
Tutkimuksen teoreettisessa osiossa käsitellään Lean -toimintamallia ja yhtä sen työkaluista 5S-menetelmää. Menetelmässä edetään järjestelmällisesti kehitysvaiheesta toiseen. 5S-menetelmän vaiheet ovat lajittelu, järjestely, puhdistus, vakiointi, sekä ylläpito ja edelleen kehitys, jotka vastaavat viittä japanin kielen sanaa: seiri, seiton, seiso, seiketsu, ja shitsuke, joista nimi 5S juontuu. Tutkimusmenetelmänä käytettiin kvalitatiivista eli laadullista tutkimusta, joka kuvaa todellista elämää. Tutkimus oli luonteeltaan kokonaisvaltaista tiedon hankintaa ja aineisto koottiin todellisissa tilanteissa. Tutkimuksessa käytettiin erilaisia metodeja aineiston hankintaan, kuten osallistuvaa havainnointia, ryhmähaastatteluja ja erilaisten dokumenttien ja tekstien analyysejä. Tapaukset käsiteltiin ainutlaatuisina ja tulkittiin aineistoa sen mukaisesti.
Tuloksia tarkasteltiin ennen ja jälkeen kuvilla, joista voitiin nähdä mitä käytännössä oli muuttunut. Tuloksina saavutettiin siisti, selkeä ja tuottavampi työympäristö poista-malla työn teon esteitä ja hidasteita. Lisäksi materiaalivirtojen paremmalla hallinnalla ja välivarastojen vähentämisellä poistettiin hukkia, ylituotantoa, varastointia ja vapautettiin pääomia.
Projektille asetetut tavoitteet saavutettiin hyvin ja aikataulun mukaisesti. Tehtaasta tuli siistimpi, turvallisempi ja tuottavampi työpaikka muutosten jälkeen. Lisäksi työtapaturmien määrä ja sisäinen aikataulu on kehittynyt positiivisempaan suuntaan. 5S-järjestelmän ylläpitämiseksi tuotantosolujen