Kuumasinkitysajan vaikutus kalvon paksuuteen
Urho, Jonni (2017)
Urho, Jonni
Metropolia Ammattikorkeakoulu
2017
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201705148049
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201705148049
Tiivistelmä
Insinöörityössä tutkittiin kuumasinkitysajan vaikutusta teräkseen syntyvän kuumasinkkikal-von paksuuteen. Normaalisti tuotannon yhteydessä kuumasinkitysaikaa ei mitata.
Testit suoritettiin Hyvinkään Kuumagalvanointi Oy:n tehtaalla. Työssä selvitettiin, kuinka paljon teräsprofiilien pinnoitepaksuus kasvaa 5, 7, 9 ja 11 minuutin upotusajoilla, kun profiilin muoto ja alkuainepitoisuudet vaihtelevat. Erimuotoisia teräsprofiileja oli yhdeksän. Koekappaleiden pii-pitoisuudet vaihtelivat 0,17–0,21 %, fosforipitoisuudet olivat 0,006– 0,026 %. Pii-pitoisuus yhdistettynä fosforipitoisuuteen oli tärkein alkuaine tekijä pinnoitteen kasvunopeuteen.
Koekappaleiden pinnoitepaksuus mitattiin standardin SFS EN ISO 1461 mukaan, ja arvoja verrattiin kirjallisuudessa esiintyviin arvoihin.
Työn tuloksissa huomattiin, että kuumasinkitettävien kappaleiden pinnoitepaksuus kasvaa, kun upotusaika pitenee. Standardin mukaisiin pinnoitepaksuuksiin päästiin kaikilla koekap-paleilla jo lyhyimmällä kastoajalla, joten kuumaupotus kannattaa suorittaa lyhyellä kasto-ajalla. HKG:n ei tarvitse jatkossakaan mitata kuumasinkitysaikaa.
Testit suoritettiin Hyvinkään Kuumagalvanointi Oy:n tehtaalla. Työssä selvitettiin, kuinka paljon teräsprofiilien pinnoitepaksuus kasvaa 5, 7, 9 ja 11 minuutin upotusajoilla, kun profiilin muoto ja alkuainepitoisuudet vaihtelevat. Erimuotoisia teräsprofiileja oli yhdeksän. Koekappaleiden pii-pitoisuudet vaihtelivat 0,17–0,21 %, fosforipitoisuudet olivat 0,006– 0,026 %. Pii-pitoisuus yhdistettynä fosforipitoisuuteen oli tärkein alkuaine tekijä pinnoitteen kasvunopeuteen.
Koekappaleiden pinnoitepaksuus mitattiin standardin SFS EN ISO 1461 mukaan, ja arvoja verrattiin kirjallisuudessa esiintyviin arvoihin.
Työn tuloksissa huomattiin, että kuumasinkitettävien kappaleiden pinnoitepaksuus kasvaa, kun upotusaika pitenee. Standardin mukaisiin pinnoitepaksuuksiin päästiin kaikilla koekap-paleilla jo lyhyimmällä kastoajalla, joten kuumaupotus kannattaa suorittaa lyhyellä kasto-ajalla. HKG:n ei tarvitse jatkossakaan mitata kuumasinkitysaikaa.