Toiminnan tehostaminen konepajassa - Lean 5S
Högmander, Elina (2017)
Högmander, Elina
Satakunnan ammattikorkeakoulu
2017
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201705168490
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201705168490
Tiivistelmä
Toiminnan tehokkuus on nykypäivänä yritysten ehdoton edellytys. Tämän opinnäytetyön tavoitteena on tuoda case-yritykselle tehokkuutta sekä järjestystä heidän tuotantolinjalle. Tuotantolinjalta tulee poistaa kaikki ylimääräinen virtausta hidastava ja luoda mahdollisimman tehokas työympäristö. Kun tuotantolinja on siisti, tavarat oikeilla paikoillaan ja kaikki tarpeeton on poistettu, saadaan helpommin näkyviin mahdolliset virtausta hidastavat ongelmakohdat sekä voidaan kehittää toimivia osuuksia entistä tehokkaammiksi.
Lean-ajattelumalli pohjautuu tähän ajatukseen. Tässä työssä tutustuttiin Lean-ajattelumallin peruspilareihin ja syvällisemmin keskityttiin siisteyden ja järjestyksen työkaluun 5S-toimintamalliin. 5S-toimintamallissa on viisi vaihetta: erottelu, järjestely, siistiminen, vakiointi sekä ylläpito. Näiden vaiheiden huolellinen suunnittelu sekä vaiheittainen käytännön toteutus tuo työpaikalle haluttua tehokkuutta ja selkeyttä. Työssä tärkeintä oli kuitenkin saada henkilökunta sitoutumaan muutokseen ja yrityksen toimintatavat muuttumaan järjestelmällisemmiksi.
5S-toimintamallin käyttöönotto suunniteltiin ja toteutettiin säiliöautoja sekä -perävaunuja valmistavan KAR-Lehtonen Oy:n tuotantohallissa. Tavoitteena oli saada tehokas tuotannon läpimeno sekä siisti ja toimiva työympäristö, jossa työntekijöiden kehitysideat tuottavat asiakkaille lisää arvoa. Käyttöönotto toteutettiin vaiheittain ja henkilökuntaa pyrittiin sitouttamaan projektiin muutoksen aikana jatkuvasti. Toiminnan jatkuvuuden takaamiseksi kehitettiin viikkosiivoukset sekä niiden auditointi, jonka pohjalta henkilökuntaa palkitaan onnistuneista suorituksista sekä kannustetaan kehittämään toimintaa aina entistä paremmaksi.
Lean-ajattelumalli pohjautuu tähän ajatukseen. Tässä työssä tutustuttiin Lean-ajattelumallin peruspilareihin ja syvällisemmin keskityttiin siisteyden ja järjestyksen työkaluun 5S-toimintamalliin. 5S-toimintamallissa on viisi vaihetta: erottelu, järjestely, siistiminen, vakiointi sekä ylläpito. Näiden vaiheiden huolellinen suunnittelu sekä vaiheittainen käytännön toteutus tuo työpaikalle haluttua tehokkuutta ja selkeyttä. Työssä tärkeintä oli kuitenkin saada henkilökunta sitoutumaan muutokseen ja yrityksen toimintatavat muuttumaan järjestelmällisemmiksi.
5S-toimintamallin käyttöönotto suunniteltiin ja toteutettiin säiliöautoja sekä -perävaunuja valmistavan KAR-Lehtonen Oy:n tuotantohallissa. Tavoitteena oli saada tehokas tuotannon läpimeno sekä siisti ja toimiva työympäristö, jossa työntekijöiden kehitysideat tuottavat asiakkaille lisää arvoa. Käyttöönotto toteutettiin vaiheittain ja henkilökuntaa pyrittiin sitouttamaan projektiin muutoksen aikana jatkuvasti. Toiminnan jatkuvuuden takaamiseksi kehitettiin viikkosiivoukset sekä niiden auditointi, jonka pohjalta henkilökuntaa palkitaan onnistuneista suorituksista sekä kannustetaan kehittämään toimintaa aina entistä paremmaksi.