Asetus- ja vaihtoaikojen pienentäminen sekä tuotantolinjojen käytön optimointi
Hiltula, Nikke (2017)
Hiltula, Nikke
Oulun ammattikorkeakoulu
2017
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2017062113896
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2017062113896
Tiivistelmä
Opinnäytetyön aiheena oli optimoida tuotantolinjojen käyttö ja pienentää asetus- sekä tuotantovaihtoaikoja Greenled Oy:n Kempeleen tehtaalla.
Tavoitteena oli suunnitella kestäviä ratkaisuja tuotannontiloihin ja tehdä tuotantomalli, jolla voidaan vastata tuotannon kasvuun.
Tuotantomallia analysointiin lean-ajattelua ja JIT-mallia hyödyntäen. Tuotanto-linjojen prosesseja mitattiin mahdollisten puollonkaulojen löytämiseksi ja niiden eliminoimiseksi.
Tuotantolinjat jaettiin tietyille tuoteperheille, jotka määrättiin tuotteiden samankaltaisuuksien ja tuotannonennusteiden mukaan. Uutta layout-mallia alettiin mallintaa priorisointiarviolla.
Työssä suunniteltiin uusi tuotantomalli, joka pystyy reagoimaan aiempaa paremmin Greenled Oy:n harjoittamaan massaräätälöintiin ja laajaan tuotevalikoimaan.
Tuotteet jaettiin tuoteperheisiin, minkä avulla asetus- ja tuotantoaikoja saatiin pienennettyä. Tuotantotiloihin suunniteltiin uusi layout, jossa on selkeät materiaalivirtaukset ja merkityt paikat eri materiaaleille ja työpisteille.
Uuden layoutin ja tuotantomallin ansiosta tuotantolinjojen tehokkuutta saatiin lisättyä ja tuotannon kapasiteettiä kasvatettua. Muutosten avulla yllettiin asetettuihin tuotantotavoitteisiin.
Tavoitteena oli suunnitella kestäviä ratkaisuja tuotannontiloihin ja tehdä tuotantomalli, jolla voidaan vastata tuotannon kasvuun.
Tuotantomallia analysointiin lean-ajattelua ja JIT-mallia hyödyntäen. Tuotanto-linjojen prosesseja mitattiin mahdollisten puollonkaulojen löytämiseksi ja niiden eliminoimiseksi.
Tuotantolinjat jaettiin tietyille tuoteperheille, jotka määrättiin tuotteiden samankaltaisuuksien ja tuotannonennusteiden mukaan. Uutta layout-mallia alettiin mallintaa priorisointiarviolla.
Työssä suunniteltiin uusi tuotantomalli, joka pystyy reagoimaan aiempaa paremmin Greenled Oy:n harjoittamaan massaräätälöintiin ja laajaan tuotevalikoimaan.
Tuotteet jaettiin tuoteperheisiin, minkä avulla asetus- ja tuotantoaikoja saatiin pienennettyä. Tuotantotiloihin suunniteltiin uusi layout, jossa on selkeät materiaalivirtaukset ja merkityt paikat eri materiaaleille ja työpisteille.
Uuden layoutin ja tuotantomallin ansiosta tuotantolinjojen tehokkuutta saatiin lisättyä ja tuotannon kapasiteettiä kasvatettua. Muutosten avulla yllettiin asetettuihin tuotantotavoitteisiin.