Pituusleikkurin pölynpoistojärjestelmän kehittäminen
Mäkelä, Matias (2014)
Mäkelä, Matias
Tampereen ammattikorkeakoulu
2014
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2014060211435
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2014060211435
Tiivistelmä
Työn tarkoituksena oli vähentää pölyn syntymistä mekaanisessa leikkauksessa pituusleikkurilla. Työ tehtiin Fastpap Oy:lle, joka suunnitteli laitteiston UPM Tervasaareen.
Paperin pölyävyyteen vaikuttavat asiat alkavat jo massanvalmistuksessa. Niihin vaikuttavat niin massalaji, kuin jauhatuksen määrä sekä täyteainepitoisuus. Yleisimmät ongelmat pölyävyyden takia ilmenevät pituusleikkurilla, jossa pölyävyys aiheuttaa ongelmia niin jatkojalustuksessa, kuin koneistossakin.
Pituusleikkuri on osa jälkikäsittelyä, jossa leikataan isot paperirullat asiakasmittoihin. Leikkurilla on useita erilaisia toteutuksia, jonka takia leikkaustavat sekä rullien käsittely vaihtelee. Usein pituusleikkuri on paperi- tai kartonkikoneella tehtävälle tuotteelle paras mahdollinen.
Leikkauspöly syntyy, kun mekaanisesti leikataan paperia tai kartonkia. Tapahtumassa syntyy myös staattista sähköä, joka on pääosin hankauksen aiheuttamaa. Yleisesti pölyn määrään voidaan vaikuttaa myös pituusleikkurilla esimerkiksi käyttämällä mahdollisimman teräviä teriä, suhteuttamalla terien kehänopeutta rainanopeuteen sekä käyttämällä oikeanlaisista materiaaleista valmistettuja teriä.
UPM Tervasaaressa valmistetaan tarrapaperin taustapaperia, jossa on silikoonipinnoite auttamassa tarran helppoa irroittamista taustapaperista. Tervasaareen on kehitelty pölynpoistolaitetta, jonka toimitaperiaate on poistaa pöly jo leikkausvaiheessa. Tässä käytetään imuputkistoa imemään leikkauksessa syntyvä pöly vastaterän kautta pois. Testauksissa todettiin, että imumäärän on oltava suuri, jotta pöly saadaan poistettua tehok-kaasti pois kohteesta. Myöskin laitteen säädettävyys oikeille terille toteutettaisiin imupäiden helpolla siirrettävyydellä.
Laite olisi investointina pieni hyötyyn nähden, sillä laitteen huolto olisi minimaalinen eikä ongelmatilanteissa leikkausprosessi olisi vaarassa. Imuteho saataisiin Tervasaaren tapauksessa reunanauhaimurin kautta, joka syöttäisi pölyn suoraan pulpperiin.
Tätä laitesuunnittelua voidaan toteuttaa myös muualle paperikoneella, kuin vain pituusleikkurille. Paperikoneessa on muitakin pölyäviä kohteita, jonne voidaan suunnitella ja sijoittaa pölynpoistojärjestelmiä.
Paperin pölyävyyteen vaikuttavat asiat alkavat jo massanvalmistuksessa. Niihin vaikuttavat niin massalaji, kuin jauhatuksen määrä sekä täyteainepitoisuus. Yleisimmät ongelmat pölyävyyden takia ilmenevät pituusleikkurilla, jossa pölyävyys aiheuttaa ongelmia niin jatkojalustuksessa, kuin koneistossakin.
Pituusleikkuri on osa jälkikäsittelyä, jossa leikataan isot paperirullat asiakasmittoihin. Leikkurilla on useita erilaisia toteutuksia, jonka takia leikkaustavat sekä rullien käsittely vaihtelee. Usein pituusleikkuri on paperi- tai kartonkikoneella tehtävälle tuotteelle paras mahdollinen.
Leikkauspöly syntyy, kun mekaanisesti leikataan paperia tai kartonkia. Tapahtumassa syntyy myös staattista sähköä, joka on pääosin hankauksen aiheuttamaa. Yleisesti pölyn määrään voidaan vaikuttaa myös pituusleikkurilla esimerkiksi käyttämällä mahdollisimman teräviä teriä, suhteuttamalla terien kehänopeutta rainanopeuteen sekä käyttämällä oikeanlaisista materiaaleista valmistettuja teriä.
UPM Tervasaaressa valmistetaan tarrapaperin taustapaperia, jossa on silikoonipinnoite auttamassa tarran helppoa irroittamista taustapaperista. Tervasaareen on kehitelty pölynpoistolaitetta, jonka toimitaperiaate on poistaa pöly jo leikkausvaiheessa. Tässä käytetään imuputkistoa imemään leikkauksessa syntyvä pöly vastaterän kautta pois. Testauksissa todettiin, että imumäärän on oltava suuri, jotta pöly saadaan poistettua tehok-kaasti pois kohteesta. Myöskin laitteen säädettävyys oikeille terille toteutettaisiin imupäiden helpolla siirrettävyydellä.
Laite olisi investointina pieni hyötyyn nähden, sillä laitteen huolto olisi minimaalinen eikä ongelmatilanteissa leikkausprosessi olisi vaarassa. Imuteho saataisiin Tervasaaren tapauksessa reunanauhaimurin kautta, joka syöttäisi pölyn suoraan pulpperiin.
Tätä laitesuunnittelua voidaan toteuttaa myös muualle paperikoneella, kuin vain pituusleikkurille. Paperikoneessa on muitakin pölyäviä kohteita, jonne voidaan suunnitella ja sijoittaa pölynpoistojärjestelmiä.