Konepajan menetelmäkehitys
Väisänen, Aaro (2015)
Väisänen, Aaro
Tampereen ammattikorkeakoulu
2015
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2015090314312
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2015090314312
Tiivistelmä
Opinnäytetyön aiheena oli pehmeähammastuksen menetelmäkehitys Ata Gears Oy:ssä. Päätavoitteeksi asetettiin nopeamman jäysteenpoistomenetelmän kehittäminen pehmeähammastuksen jälkeen syntyvän raadin ja terävien särmien poistamiseen.
Koko tuotantoon tehdystä nykytilanneanalyysista ilmeni myös toinen kehityskohde, joka oli erittäin potentiaalinen pehmeähammastuksen tehostamisessa. Näiden kahden kokonaisuuden, jäysteeenpoiston- ja hammastuksen menetelmäkehittäminen nosti 5-akselisilla CNC-työstökoneilla suoritettavan pehmeähammastuksen kustannustehokkuutta merkittävästi.
Tärkeimpänä tuloksena useita tunteja kestävää työstöaikaa saatiin leikattua jopa 30 prosenttia. Menetelmä on skaalattavissa jokaiseen lautaspyörään tuotannossa. Kokonaisuus uudesta menetelmästä syntyi pehmeähammastuksen ratasuunnittelun optimoinnilla sekä uudella jäysteenpoistomenetelmällä.
Jäysteenpoistolle suunniteltiin ja testattiin erilaisia malleja. Viimeiseen tuotantotestiin valikoitiin kaksi parasta menetelmää, joita kehitettiin edelleen kohti lopullista työstötapaa. Nopeimmassa menetelmässä vaadittiin koneenkäyttäjältä huomiota kappaleen asettamisessa, jotta törmäysriskiltä vältyttäisiin. Tämän takia jouduttiin tekemään kompromisseja tehokkuuden ja käyttäjän virheitä kestävän työstöratasuunnittelun välillä.
Lopputuloksena kokonaissäästö oli jo niin suuri, että se kannatti toteuttaa hitaammalla mutta turvallisemmalla tavalla. Jäysteenpoistoa voidaan edelleen kehittää jatkossakin, sillä työn tulos ei aiheuta estettä jatkokehittämiselle. Pienellä panostuksella ja jatkokehityksellä myös nopeammasta menetelmästä voitaisiin saada turvallinen. Työkalumakasiiniin varastoitava kulmapää, tai pitempi työkalunpidin voisi auttaa leukapakkojen ohittamiseen työstön aikana.
Julkisessa raportissa luottamuksellista aineistoa on poistettu tai muutettu.
Koko tuotantoon tehdystä nykytilanneanalyysista ilmeni myös toinen kehityskohde, joka oli erittäin potentiaalinen pehmeähammastuksen tehostamisessa. Näiden kahden kokonaisuuden, jäysteeenpoiston- ja hammastuksen menetelmäkehittäminen nosti 5-akselisilla CNC-työstökoneilla suoritettavan pehmeähammastuksen kustannustehokkuutta merkittävästi.
Tärkeimpänä tuloksena useita tunteja kestävää työstöaikaa saatiin leikattua jopa 30 prosenttia. Menetelmä on skaalattavissa jokaiseen lautaspyörään tuotannossa. Kokonaisuus uudesta menetelmästä syntyi pehmeähammastuksen ratasuunnittelun optimoinnilla sekä uudella jäysteenpoistomenetelmällä.
Jäysteenpoistolle suunniteltiin ja testattiin erilaisia malleja. Viimeiseen tuotantotestiin valikoitiin kaksi parasta menetelmää, joita kehitettiin edelleen kohti lopullista työstötapaa. Nopeimmassa menetelmässä vaadittiin koneenkäyttäjältä huomiota kappaleen asettamisessa, jotta törmäysriskiltä vältyttäisiin. Tämän takia jouduttiin tekemään kompromisseja tehokkuuden ja käyttäjän virheitä kestävän työstöratasuunnittelun välillä.
Lopputuloksena kokonaissäästö oli jo niin suuri, että se kannatti toteuttaa hitaammalla mutta turvallisemmalla tavalla. Jäysteenpoistoa voidaan edelleen kehittää jatkossakin, sillä työn tulos ei aiheuta estettä jatkokehittämiselle. Pienellä panostuksella ja jatkokehityksellä myös nopeammasta menetelmästä voitaisiin saada turvallinen. Työkalumakasiiniin varastoitava kulmapää, tai pitempi työkalunpidin voisi auttaa leukapakkojen ohittamiseen työstön aikana.
Julkisessa raportissa luottamuksellista aineistoa on poistettu tai muutettu.