Broilerituotteiden pakkaus- ja logistiikkaketjun tutkinta : tuoterikkojen etsiminen ja estäminen
Jaako, Matias (2019)
Jaako, Matias
2019
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2019061917370
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2019061917370
Tiivistelmä
Työn tarkoituksena oli tutkia Naapurin Maalaiskana Oy:n tuotesarjaa, jolla on ilmennyt usein rikkoutuneita tai viallisia rasioita. Työn aikana tutkittiin broilerituotteiden pakkausketjua ja -materiaaleja, jotta saataisiin selville tuoterikkojen aiheuttajat. Tavoitteena oli pohtia elintarvikkeen pakkaus-, kuljetus- ja varastointiteknisestä näkökulmasta, miten eri ilmenevät ongelmat olivat ratkaistavissa.
Työn tarkoituksena oli tutkia ja seurata tuotteiden pakkausprosessia, kuljetusta, varastointia ja keräilyä sekä tarkastaa tuotteiden kunnon ja laadun eri kohdissa logistiikkaketjua. Lisäksi yhteistyötä tekevään jakelukeskukseen suoritettiin auditointi, jossa selvitettiin muita mahdollisia tekijöitä tuoterikoille. Opinnäytetyön osana selvitettiin myös vuoden 2018 lukujen ja palautteiden avulla rikkoutuneiden rasioiden yhteismäärä ja arvioitiin niiden perusteella, miten suuren taloudellisen hävikin rikkoutuneet rasiat ovat aiheuttaneet.
Suurimpana tekijänä viallisiin pakkauksiin oli pakkauksien saumauksen heikko kestävyys ja tämä ilmeni sekä tutkituista pakkauksista että tehdyistä reklamaatioista. Huono saumaus johtui yleensä rasian ja kalvon väliin jääneestä lihan palasesta tai säikeestä, tai pakkauskoneen vajanaisesta toiminnasta. Suurimmaksi tekijäksi kalvojen rikkoutumiselle ilmeni toisten päälle tippuneet Dynopakkaukset ja kalvojen rikkoutumisia tapahtui pääasiassa lähettämön puolella pakkausten tullessa etiketöintikoneesta ulos. Lisäksi jakelukeskukseen suoritettu auditointi toi ilmi muita mahdollisia tekijöitä tuoterikkojen syntymiselle.
Rikkoutuneet ja vialliset pakkaukset tuottavat materiaalihävikkiä ja reklamaatioista syntyy kuluja materiaalihävikin lisäksi myös tuotteen hyvittämisessä. Huolellinen pakkaaminen, pakkausten reunojen puhdistus, pakkaus- ja etiketöintikoneen parametrien oikea säätö sekä pakkausten putoamisen estäminen toisten päälle ennaltaehkäisisi kalvojen huonon saumauksen ja kalvojen rikkoutumisen. Jakelukeskuksessa huolellisemmat käytännöt, terävien työkalujen vaihto pyöristettyihin versioihin ja suojapahvien käyttö ehkäisisi mahdolliset jakelukeskuksessa tapahtuvat pakkausrikot. The purpose of this thesis was to examine the production and logistics chain of chicken products from Naapurin Maalaiskana Oy. A product line has been malfunctioning in the last few years resulting in broken or otherwise faulty packaging. During the study, the packing chain and materials used were examined to find the causes of broken or faulty packages and different measures were suggested for prevention of such problems in the future.
In this thesis, the packing, transportation, storage, and collection of dyno products were studied, and product batches were inspected during the different phases of the logistics chain. In addition, a partnering distribution center was audited to find other possible causes for broken or faulty packaging. As part of this thesis, the 2018 statistics of returned products were also examined to determine the monetary impact of the broken and faulty packages.
The most significant cause of faulty packaging was the improper sealing of the package which was also apparent in customer complaints. The improper sealing was caused by pieces of meat or meat strands ending up between the tray and the film, or the improper functioning of the packing machine. The punctures found in the films on the packages were caused by packages falling on top of each other. This happened mainly in the dispatch department when the packages were coming out of the labeling machine. In addition, the auditing of the distribution center exposed other possible causes for broken packaging.
The broken and faulty packages cause material losses for the company and the customer complaints create additional monetary losses due to the replacement of the broken or faulty products. Careful packing, cleaning the edges of the trays, correct parameters for the packing and labeling machines, and stopping the products from falling on top of one another would hinder the occurrence of faulty or broken packages. In the distribution center, the careful handling of the packages, the replacement of sharp tools with more rounded ones, and the use of cardboard sheets to protect the packages would prevent any other possible causes of broken packages.
Työn tarkoituksena oli tutkia ja seurata tuotteiden pakkausprosessia, kuljetusta, varastointia ja keräilyä sekä tarkastaa tuotteiden kunnon ja laadun eri kohdissa logistiikkaketjua. Lisäksi yhteistyötä tekevään jakelukeskukseen suoritettiin auditointi, jossa selvitettiin muita mahdollisia tekijöitä tuoterikoille. Opinnäytetyön osana selvitettiin myös vuoden 2018 lukujen ja palautteiden avulla rikkoutuneiden rasioiden yhteismäärä ja arvioitiin niiden perusteella, miten suuren taloudellisen hävikin rikkoutuneet rasiat ovat aiheuttaneet.
Suurimpana tekijänä viallisiin pakkauksiin oli pakkauksien saumauksen heikko kestävyys ja tämä ilmeni sekä tutkituista pakkauksista että tehdyistä reklamaatioista. Huono saumaus johtui yleensä rasian ja kalvon väliin jääneestä lihan palasesta tai säikeestä, tai pakkauskoneen vajanaisesta toiminnasta. Suurimmaksi tekijäksi kalvojen rikkoutumiselle ilmeni toisten päälle tippuneet Dynopakkaukset ja kalvojen rikkoutumisia tapahtui pääasiassa lähettämön puolella pakkausten tullessa etiketöintikoneesta ulos. Lisäksi jakelukeskukseen suoritettu auditointi toi ilmi muita mahdollisia tekijöitä tuoterikkojen syntymiselle.
Rikkoutuneet ja vialliset pakkaukset tuottavat materiaalihävikkiä ja reklamaatioista syntyy kuluja materiaalihävikin lisäksi myös tuotteen hyvittämisessä. Huolellinen pakkaaminen, pakkausten reunojen puhdistus, pakkaus- ja etiketöintikoneen parametrien oikea säätö sekä pakkausten putoamisen estäminen toisten päälle ennaltaehkäisisi kalvojen huonon saumauksen ja kalvojen rikkoutumisen. Jakelukeskuksessa huolellisemmat käytännöt, terävien työkalujen vaihto pyöristettyihin versioihin ja suojapahvien käyttö ehkäisisi mahdolliset jakelukeskuksessa tapahtuvat pakkausrikot.
In this thesis, the packing, transportation, storage, and collection of dyno products were studied, and product batches were inspected during the different phases of the logistics chain. In addition, a partnering distribution center was audited to find other possible causes for broken or faulty packaging. As part of this thesis, the 2018 statistics of returned products were also examined to determine the monetary impact of the broken and faulty packages.
The most significant cause of faulty packaging was the improper sealing of the package which was also apparent in customer complaints. The improper sealing was caused by pieces of meat or meat strands ending up between the tray and the film, or the improper functioning of the packing machine. The punctures found in the films on the packages were caused by packages falling on top of each other. This happened mainly in the dispatch department when the packages were coming out of the labeling machine. In addition, the auditing of the distribution center exposed other possible causes for broken packaging.
The broken and faulty packages cause material losses for the company and the customer complaints create additional monetary losses due to the replacement of the broken or faulty products. Careful packing, cleaning the edges of the trays, correct parameters for the packing and labeling machines, and stopping the products from falling on top of one another would hinder the occurrence of faulty or broken packages. In the distribution center, the careful handling of the packages, the replacement of sharp tools with more rounded ones, and the use of cardboard sheets to protect the packages would prevent any other possible causes of broken packages.