Tuotannon kehitys työntutkimuksen avulla
Valta, Mikko (2013)
Valta, Mikko
Savonia-ammattikorkeakoulu
2013
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2013052310440
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2013052310440
Tiivistelmä
Tämän opinnäytetyön tarkoituksena oli suorittaa työntutkimus Lametal Oy:lle. Lametal Oy:n tuotteisiin kuuluu työlaitteita pyöräkuormaajiin, traktoreihin, kaivinkoneisiin ja kiinteistönhoitolaitteisiin. Päätuotteita ovat harja- ja auralaitteet. Tämä opinnäytetyö suoritettiin osana Tekesin rahoittamaa GloInt-hanketta. GloInt-hankkeessa on mukana viisi Pohjois-Savon alueen yritystä ja tarkoituksena on yhdessä parantaa globaalia kilpailukykyä ja tuottavuutta.
Opinnäytetyön tavoitteena oli tutkia työntutkimuksen avulla kohdeyrityksen tuotannon ongelmia ja häiriötekijöitä, joista laadittiin kehityskohteita hyödyntäen Lean-toimintamallin työkaluja ja keskeisimpiä ajatuksia. Työntutkimuksen työnmittauksessa menetelmänä käytettiin jatkuvan ajankäytön seurantaa ja samalla havainnoitiin työympäristöä, sisäistä logistiikkaa, työmenetelmiä, tiedonkulkua ja tuotannon häiriötekijöitä. Työnmittaus suoritettiin kahdelle kohdeyrityksen vakiotuotteista, jotta saataisiin mahdollisimman vertailukelpoisia tuloksia yrityksen tyypillisestä tuotannon tilasta.
Työntutkimus alkoi perehtymällä tutkimuksen teoriaan, minkä jälkeen laadittiin tarvittavat seurantalomakkeet työnmittausta ja havainnointia varten. Tutkimuksen seurantajakso alkoi työntekijöiden perehdyttämisellä. Perehdyttämisen jälkeen tutkittiin valittujen tuotteiden valmistusprosessit. Työmittaustulokset kirjattiin taulukkolaskentaohjelmaan, josta analysoitiin aikatiedot. Ajankäytön jakautumisesta muodostettiin ympyrädiagrammit, jotka havainnollistavat tuotteiden valmistusaikojen jakautumista aikalajeihin. Analysoitujen aikatietojen ja lisätietolomakkeen havaintojen perusteella laadittiin tuotannon kehityskohteet. Kerättyjen aikatietojen perusteella muodostettiin myös kokonaistehokkuuden käytettävyysarvot, joita verrattiin vastaavien tutkimuksien tuloksiin.
Tutkimuksen tuloksena saatiin selville useita ideoita, joilla voidaan parantaa turvallisuutta, työergonomiaa, tuottavuutta ja materiaalin virtausta. Tutkimuksessa tärkeimmiksi havaittujen ongelmien korjaamiseksi yritys aloitti kehitysprojektin, jolla pyritään parempaan ja laadukkaampaan materiaalin virtaukseen. Materiaalin virtausta tukevana toimenpiteenä otettiin käyttöön 5S-menetelmä, jossa apuna käytettiin tässä työssä laadittuja dokumentteja.
Opinnäytetyön tavoitteena oli tutkia työntutkimuksen avulla kohdeyrityksen tuotannon ongelmia ja häiriötekijöitä, joista laadittiin kehityskohteita hyödyntäen Lean-toimintamallin työkaluja ja keskeisimpiä ajatuksia. Työntutkimuksen työnmittauksessa menetelmänä käytettiin jatkuvan ajankäytön seurantaa ja samalla havainnoitiin työympäristöä, sisäistä logistiikkaa, työmenetelmiä, tiedonkulkua ja tuotannon häiriötekijöitä. Työnmittaus suoritettiin kahdelle kohdeyrityksen vakiotuotteista, jotta saataisiin mahdollisimman vertailukelpoisia tuloksia yrityksen tyypillisestä tuotannon tilasta.
Työntutkimus alkoi perehtymällä tutkimuksen teoriaan, minkä jälkeen laadittiin tarvittavat seurantalomakkeet työnmittausta ja havainnointia varten. Tutkimuksen seurantajakso alkoi työntekijöiden perehdyttämisellä. Perehdyttämisen jälkeen tutkittiin valittujen tuotteiden valmistusprosessit. Työmittaustulokset kirjattiin taulukkolaskentaohjelmaan, josta analysoitiin aikatiedot. Ajankäytön jakautumisesta muodostettiin ympyrädiagrammit, jotka havainnollistavat tuotteiden valmistusaikojen jakautumista aikalajeihin. Analysoitujen aikatietojen ja lisätietolomakkeen havaintojen perusteella laadittiin tuotannon kehityskohteet. Kerättyjen aikatietojen perusteella muodostettiin myös kokonaistehokkuuden käytettävyysarvot, joita verrattiin vastaavien tutkimuksien tuloksiin.
Tutkimuksen tuloksena saatiin selville useita ideoita, joilla voidaan parantaa turvallisuutta, työergonomiaa, tuottavuutta ja materiaalin virtausta. Tutkimuksessa tärkeimmiksi havaittujen ongelmien korjaamiseksi yritys aloitti kehitysprojektin, jolla pyritään parempaan ja laadukkaampaan materiaalin virtaukseen. Materiaalin virtausta tukevana toimenpiteenä otettiin käyttöön 5S-menetelmä, jossa apuna käytettiin tässä työssä laadittuja dokumentteja.